1、锯齿角的选择

锯齿部分的角度参数比较复杂和专业，正确选择锯片角度参数是决定锯切质量的关键。最重要的角度参数是前角、后角和楔角。

前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大，锯齿的切割锋利度越好，锯切时越轻，推动材料越省力。一般当被加工材料较软时，选择较大的前角，反之则选择较小的前角。

锯齿的角度就是切割时锯齿的位置。齿的角度会影响切割性能。对切​​削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角 γ 是锯齿的进入角。前角越大，切削越轻。前角一般在10-15°C之间。后角是锯齿与被加工面的夹角，其作用是防止锯齿与被加工面产生摩擦，后角越大，摩擦越小，加工出的产品越光滑。硬质合金锯片的后角一般定为15°C。楔角由前角和后角导出。但楔角不能太小，它起到保持齿的强度、散热和耐用性的作用。前角γ、后角α和楔角β之和等于90°C。

2.光圈的选择

孔径是一个比较简单的参数，主要根据设备的要求来选择，但是为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好使用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件直径120MM及以下的多为20MM孔，120-230MM为25.4MM孔，250以上为30孔，部分进口设备也有15.875MM孔。多片锯的机械开孔比较复杂。 , 更配备键槽以确保稳定性。不管孔径大小，都可以用车床或线切割机修改。车床可以在大孔径上垫片，线切割机可以扩孔以满足设备的要求。

合金刀头类型、基体材料、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成一个整体的硬质合金锯片。必须合理选择和搭配，才能充分发挥其优势。