1、声音异常

原因s:

1.锯片过度使用，温度 是高和变形的by外力，需要矫正。

2.差距，跑-主偏转主轴的设备。

3.Rift 锯片上，异物紧贴， 和别的目的在外面切割过程中切割材料。

2.喂食异常

原因s:

1.锯片打滑

2.主轴卡住ed经过其他目的

3.出口被堵住了其他对象

3. B切割工件表面有毛刺或凹凸不平

原因s:

1.锯条不平度需校正

2.锯片齿缺陷 或坏了

3.In正确的安装

4.T刀头精度is减少d 锯条的长期使用。

4.夹锯现象 

原因s:

1、锯片设计不合理，不能及时排屑. 

2、锯片材质与被加工材料不相适应.

3.过度使用，高的锯片温度.

4、锯条偏斜或机器主轴跳动或安装不正确.

5、刀头磨损太快

原因：刃口角度不合理，刀头柔软（对于要切割的材料）；贫穷的刀头的耐磨性，而锯片不垂直的到材料哪些需要削减.

解决方案：更换用合适的锯片;检查主轴法兰，保证锯片与设备的垂直度；检查锯片的速度in 工作时间.

6. 不均匀刀头两侧磨损

原因: 锯片不平衡切割

解决方法：检查平衡锯片的

7.锯条变得钝而不能割

原因：锯条不够锋利，需要修磨；锯片线速度过高；动力不足以使锯片正常切割，锯片没有施加足够的切割压力。

解决方法：及时合理磨削锯片；选择相应的直径锯片根据设备手册；检查传动带、电压和电机；确保切削压力是够不够超过。 

C硬质合金锯片是木材加工最常用的切削工具，硬质合金锯片的质量与被加工产品的质量密切相关。正确合理选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工时间、降低加工成本具有重要意义。

硬质合金锯片包括合金刀头的类型、刀刃的材质等诸多参数。锯体、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等。这些参数决定了锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时，要根据锯片的种类、厚度、锯切速度、锯切方向、进给速度、锯切情况正确选择锯片切口的宽度切材料。