为使锯片发挥最佳性能，必须严格按照规范使用；

1、不同规格和用途的锯片，其设计的刃角和锯坯不同，尽量根据其相应的场合使用；

2、设备的主轴和夹板的尺寸和形状精度对使用效果有很大的影响，所以在安装锯片前要进行检查和调整。特别是必须排除影响夹板与锯片接触面夹紧力而引起位移、打滑的因素；

3、随时注意锯片的工作情况。如加工面出现振动、噪声、进料等异常情况，必须及时停机调整，并及时修整，保持锋利度；

4、磨锯片时不要改变原来的角度，以免锯片局部骤热骤冷。最好请专业打磨

5、暂时不用的锯片应竖直悬挂，避免长时间平放，上面不要堆放物品。应保护刀片免受碰撞。

6、设备本身应具有良好的机械性能，安装固定牢固，无振动；

7、法兰面应清洁、平整、相互垂直。

8、法兰盘直径应等于或大于所用锯片直径的1/3。如果法兰太小，即使使用市场上最好的锯片，也会出现不理想的结果。

9、机械设备的主轴应平直，公差不得低于国家标准。主轴公差国家标准为±0.01mm。

10、锯条有钝感。紧急磨削时，应选用粒度合适的金刚石砂轮，并配合使用冷却液；修磨后应保持锯齿原有的切削角，同时对后角和锯板进行修磨和调整，这样才能达到满意的效果。目前市场上有很多研磨设备，但设备本身的精度和研磨条件都达不到要求，更谈不上研磨出好的产品了。

11、新的或磨好的锯片在使用前，应先空转一个周期，然后检查锯片是否安装牢固，以防锯片打滑。

12、锯片扩孔不应超过原孔径15mm。因为每个锯片厂家在锯片出厂前都已经根据其直径调整了锯片的受力，否则会造成张力损失，影响锯片的切割效果。 .

13、选择合理的齿数，更有利于锯切效果和锯片使用寿命的延长。