顶部有爆边

1、开机后立即爆边。检查主轴有无磨损和径向跳动。下机目视锯片尖端有无崩刃，钢板有无明显变形。如果肉眼无法判断，请送回厂家检测。

2、主锯片比板材高太多，应适当调整主锯的高度。

锯开后，木板下方有爆边

1、检查主副锯片中心线是否重合，重新调整副锯片左右位置；

2、副锯齿宽与大锯不匹配；

3、副锯划线槽宽度小于主锯片齿宽，应重新调整副锯上下位置；

4、如无以上问题，返厂检查。

锯切后板面有焦痕（俗称烧板）

1、锯片合金变钝，需下机修磨；

2、转速太高或进料太慢，调整转速和进料速度；

3、锯齿太密，需要更换锯条，选择合适的锯条；

4、检查主轴磨损情况。

锯切时存在工件被副锯顶起的现象

1、副锯片钝了，需要下机修磨；

2、副锯片升得太高，重新调整副锯高度；

中板边缘爆裂

1、如果板材太厚，锯切时适当减少板材数量；

2、机械压料气缸压力不够，检查气缸压力；

3、板子轻微弯曲不平或中间板面有较大异物。上下两部分叠在一起时会出现缝隙，导致中间边缘爆裂

4、锯板时，进刀速度应调慢适当；

切线不直

1、检查主轴的磨损程度，是否有径向跳动；

2、检查锯片齿尖是否有崩齿或钢板是否变形；

出现锯纹

1、锯片型号和齿形选择不当，重新选择专用锯片和齿形；

2、检查主轴是否有径向跳动或变形；

3、锯片本身有质量问题，返厂检测；

断牙座的问题

1、锯片超过最高转速或进给速度过快，造成齿座断裂，调整速度；

2、遇到钉子、木节等硬物造成牙座断裂时，选择更好的板材或抗钉合金；

3、锯片钢板回火问题导致脆断，返厂检测。

合金脱落和碎裂

1、锯片磨削不良，造成掉齿，表现为磨削面粗糙、曲面、合金头大尾小；

2、板材质量差，钉子、沙子等硬物较多，导致掉牙、崩刃；表现为连续齿崩、崩刃；

3、新锯片整粒脱落，无崩刃现象。返厂检查。

耐久性不足

1、板材质量差，因起砂，耐用度不足，选择好一点的合金锯片；

2、磨削质量差易导致耐用度波动较大；选择全自动磨床和更好的砂轮；

3、同型号新锯片寿命波动较大，返厂维修。