초경 톱날은 목재 제품 가공에 일반적으로 사용되는 절단 도구입니다. 초경 톱날의 품질은 가공 제품의 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 카바이드 톱날의 정확하고 합리적인 선택은 제품 품질 향상, 가공 주기 단축 및 가공 비용 절감에 큰 의미가 있습니다.
1. 카바이드 톱날 선택
카바이드 톱날에는 합금 커터 헤드 유형, 매트릭스 재질, 직경, 톱니 수, 두께, 톱니 모양, 각도, 조리개 등과 같은 여러 매개변수가 포함됩니다. 이러한 매개변수는 톱날의 가공 능력과 절단 성능을 결정합니다. . 톱날을 선택할 때 절단되는 재료의 종류, 두께, 톱질 속도, 톱질 방향, 이송 속도 및 톱질 경로 폭에 따라 올바른 톱날을 선택해야 합니다.
(1) 초경합금 종류의 선택
일반적으로 사용되는 초경합금 유형은 텅스텐-코발트(코드 YG) 및 텅스텐-티타늄(코드 YT)입니다. 텅스텐-코발트 카바이드는 내 충격성이 우수하기 때문에 목재 가공 산업에서 더 널리 사용됩니다. 목재 가공에 일반적으로 사용되는 모델은 YG8-YG15입니다. YG 뒤의 숫자는 코발트 함유율을 나타냅니다. 코발트 함량이 증가하면 합금의 충격 인성과 굽힘 강도는 증가하지만 경도와 내마모성은 감소합니다. 다음이 필요하다 실제 상황에 따라 선택하세요.
(2) 매트릭스의 선택
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. 탄소공구강은 탄소가 많고 열전도율이 높지만 200°C~250°C의 온도에 노출되면 경도와 내마모성이 급격히 떨어집니다. 열처리 변형이 크고 경화성이 좋지 않으며 템퍼링 시간이 길면 균열이 발생하기 쉽습니다. T8A, T10A, T12A 등 경제적인 절삭공구 소재를 만들어 보세요.
3. 탄소 공구강과 비교하여 합금 공구강은 내열성, 내마모성 및 가공 성능이 우수합니다. 내열 변형 온도는 300℃~400℃로 고품질 합금 원형톱날 제조에 적합합니다.
4. 고속 공구강은 담금질성이 좋고 경도와 강성이 강하며 내열 변형이 적습니다. 열가소성이 안정적인 초고강도강으로 품질이 좋은 초박형 톱날 제조에 적합합니다.
