(1) കനം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ കനം: സിദ്ധാന്തത്തിൽ, സോ ബ്ലേഡ് കഴിയുന്നത്ര നേർത്തതാണെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. സോ കെർഫ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരുതരം ഉപഭോഗമാണ്. അലോയ് സോ ബ്ലേഡ് അടിത്തറയുടെ മെറ്റീരിയലും സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കനം വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് സോ ബ്ലേഡ് എളുപ്പത്തിൽ കുലുങ്ങും, ഇത് കട്ടിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സ്ഥിരതയും മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ചില സാമഗ്രികൾക്കും പ്രത്യേക കനം ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഗ്രൂവിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ, സ്ക്രൈബിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം.
(2) പല്ലിൻ്റെ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പല്ലുകളുടെ ആകൃതികളിൽ ഇടത്, വലത് പല്ലുകൾ (ഇടത്തേയും മാറിമാറി വരുന്ന പല്ലുകളും), പരന്ന പല്ലുകൾ, ട്രപസോയിഡൽ പല്ലുകൾ (ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പല്ലുകൾ), വിപരീത ട്രപസോയ്ഡൽ പല്ലുകൾ (വിപരീതമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ), ഡോവെറ്റൈൽ പല്ലുകൾ (ഹമ്പ് പല്ലുകൾ), അപൂർവ വ്യാവസായിക നിലവാരമുള്ള ത്രികോണ പല്ലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. . ഇടത്തും വലത്തും, ഇടത്തും വലത്തും, ഇടത്തും വലത്തും പരന്ന പല്ലുകൾ മുതലായവ.
1. ഇടത്, വലത് പല്ലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, പൊടിക്കുന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. വിവിധ മൃദുവും കഠിനവുമായ ഖര മരം പ്രൊഫൈലുകൾ, സാന്ദ്രത ബോർഡുകൾ, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകൾ, കണികാ ബോർഡുകൾ മുതലായവ മുറിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ആൻറി-റൗണ്ട് പ്രൊട്ടക്ഷൻ പല്ലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇടത്, വലത് പല്ലുകൾ ഡൊവെറ്റൈൽ പല്ലുകളാണ്, അവ ട്രീ കെട്ടുകളുള്ള വിവിധ ബോർഡുകൾ രേഖാംശ മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്; ഇടത്, വലത് ടൂത്ത് സോ ബ്ലേഡുകൾ നെഗറ്റീവ് റേക്ക് ആംഗിളുകളുള്ള സ്റ്റിക്കറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അവയുടെ മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകളും നല്ല സോയിംഗ് ഗുണനിലവാരവുമാണ്. പാനലുകളുടെ സോവിംഗ്.
2. ഫ്ലാറ്റ്-ടൂത്ത് സോ എഡ്ജ് പരുക്കനാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, അരക്കൽ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ സാധാരണ മരം വെട്ടുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മുറിക്കുമ്പോൾ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള അലുമിനിയം സോ ബ്ലേഡുകൾക്കായോ ഗ്രോവിൻ്റെ അടിഭാഗം പരന്നതായിരിക്കാൻ ഗ്രോവിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾക്കായോ ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ട്രപസോയ്ഡൽ പല്ലുകളും പരന്ന പല്ലുകളും ചേർന്നതാണ് ട്രപസോയ്ഡൽ പല്ലുകൾ. അരക്കൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. അരിയുമ്പോൾ വെനീറിൻ്റെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. വിവിധ സിംഗിൾ, ഡബിൾ വെനീർ കൃത്രിമ ബോർഡുകൾ, ഫയർ പ്രൂഫ് ബോർഡുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. അലൂമിനിയം സോ ബ്ലേഡുകൾ പലപ്പോഴും അഡീഷൻ തടയാൻ കൂടുതൽ പല്ലുകളുള്ള ട്രപസോയ്ഡൽ സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. പാനൽ സോവുകളുടെ താഴത്തെ ഗ്രോവ് സോ ബ്ലേഡിൽ പലപ്പോഴും വിപരീത ഗോവണി പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡബിൾ വെനീർഡ് കൃത്രിമ ബോർഡുകൾ വെട്ടുമ്പോൾ, ഗ്രോവ് സോ താഴത്തെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗ്രോവ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് കനം ക്രമീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രധാന സോ ബോർഡിൻ്റെ സോവിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. സോയുടെ അരികിൽ എഡ്ജ് ചിപ്പിംഗ് തടയുക.
5. ചുരുക്കത്തിൽ, ഖര മരം, കണികാ ബോർഡുകൾ, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത ബോർഡുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഇടത്, വലത് പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഇത് മരം ഫൈബർ ടിഷ്യു കുത്തനെ വെട്ടിമുറിക്കുകയും മുറിവുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും; ഗ്രോവിൻ്റെ അടിഭാഗം പരന്നതായി നിലനിർത്തുന്നതിന്, പരന്ന പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുക ഇടത്തും വലത്തും പരന്ന സംയുക്ത പല്ലുകൾ; വെനീർ പാനലുകളും ഫയർപ്രൂഫ് ബോർഡുകളും മുറിക്കുമ്പോൾ, ഗോവണി പരന്ന പല്ലുകളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് നിരക്ക് കാരണം, കമ്പ്യൂട്ടർ കട്ടിംഗ് സോയിൽ താരതമ്യേന വലിയ വ്യാസവും കനവും ഉള്ള ഒരു അലോയ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഏകദേശം 350-450 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസവും 4.0 കനവുമാണ്. -4.8 മി.മീ., എഡ്ജ് ചിപ്പിംഗും സോ മാർക്കുകളും കുറയ്ക്കാൻ മിക്കവരും ട്രപസോയ്ഡൽ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.