1. വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്ന സോവിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും മുറിക്കുന്ന വർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്; സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ സോ ബ്ലേഡിനും സോവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ സോവിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ മെഷീൻ മോഡലുകൾ അനുസരിച്ച് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പുറം വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സ്ഥിരമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക. സാധാരണ ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാസം ഇവയാണ്: 110MM (4 ഇഞ്ച്), 150MM (6 ഇഞ്ച്), 180MM (7 ഇഞ്ച്), 200MM (8 ഇഞ്ച്), 230MM (9 ഇഞ്ച്), 250MM (10 ഇഞ്ച്), 300MM (12 ഇഞ്ച്), 350MM ( 14 ഇഞ്ച്), 400 എംഎം (16 ഇഞ്ച്), 450 എംഎം (18 ഇഞ്ച്), 500 എംഎം (20 ഇഞ്ച്) മുതലായവ. പ്രിസിഷൻ പാനൽ സോവുകളുടെ താഴത്തെ ഗ്രോവ് സോ ബ്ലേഡുകൾ മിക്കവാറും 120 എംഎം ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
2. പല്ലുകളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
കണ്ട പല്ലുകളുടെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്പം കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾക്ക് കൂടുതൽ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വില കൂടുതലായിരിക്കും, പക്ഷേ സോ പല്ലുകൾ വളരെ സാന്ദ്രമാണ്. , പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ചിപ്പ് കപ്പാസിറ്റി ചെറുതായിത്തീരുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ സോ ബ്ലേഡ് ചൂടാക്കാൻ ഇടയാക്കും; കൂടാതെ, ധാരാളം സോ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, ഫീഡ് നിരക്ക് ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തപ്പോൾ, ഓരോ പല്ലിനും മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ അളവ് വളരെ ചെറുതായിരിക്കും, ഇത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു ബ്ലേഡ്. . സാധാരണയായി പല്ലിൻ്റെ അകലം 15-25 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അരിഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ന്യായമായ എണ്ണം പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
