കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾ സാധാരണയായി മരം ഉൽപന്ന സംസ്കരണത്തിനായി മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
1. കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകളിൽ അലോയ് കട്ടർ തലയുടെ തരം, മെട്രിക്സിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, കനം, പല്ലിൻ്റെ ആകൃതി, ആംഗിൾ, അപ്പർച്ചർ മുതലായവ പോലുള്ള ഒന്നിലധികം പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. . ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം, കനം, സോവിംഗ് വേഗത, അരിവാൾ ദിശ, തീറ്റ വേഗത, സോവിംഗ് പാതയുടെ വീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾ ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
(1) സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് തരങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ടങ്സ്റ്റൺ-കൊബാൾട്ട് (കോഡ് YG), ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം (കോഡ് YT) എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്. ടങ്സ്റ്റൺ-കൊബാൾട്ട് കാർബൈഡിന് മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, മരം സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരം സംസ്കരണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകൾ YG8-YG15 ആണ്. YG-ന് ശേഷമുള്ള സംഖ്യ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ശതമാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കോബാൾട്ടിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അലോയ്യുടെ ആഘാത കാഠിന്യവും വളയുന്ന ശക്തിയും വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും കുറയുന്നു. ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
(2) മാട്രിക്സിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിൽ ഉയർന്ന കാർബണും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ 200 ° C-250 ° C താപനിലയിൽ തുറന്നുകാട്ടുമ്പോൾ അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും കുത്തനെ കുറയുന്നു. ഇതിന് വലിയ താപ ചികിത്സ രൂപഭേദം ഉണ്ട്, മോശം കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കൂടാതെ നീണ്ട ടെമ്പറിംഗ് സമയത്തിന് ശേഷം വിള്ളലിന് സാധ്യതയുണ്ട്. T8A, T10A, T12A മുതലായ ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് സാമ്പത്തിക സാമഗ്രികൾ ഉണ്ടാക്കുക.
3. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള രൂപഭേദം താപനില 300℃-400℃ ആണ്.
4. ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലിന് നല്ല കാഠിന്യം, ശക്തമായ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ചെറിയ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള രൂപഭേദം എന്നിവയുണ്ട്. ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉള്ള ഒരു അൾട്രാ-ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീലാണ്, നല്ല നിലവാരമുള്ള അൾട്രാ-നേർത്ത സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.