कार्बाइड सॉ ब्लेड सामान्यतः लाकूड उत्पादन प्रक्रियेसाठी कटिंग टूल्स वापरतात. कार्बाइड सॉ ब्लेडची गुणवत्ता प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेशी जवळून संबंधित आहे. कार्बाइड सॉ ब्लेडची योग्य आणि वाजवी निवड उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, प्रक्रिया चक्र कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रिया खर्च कमी करण्यासाठी खूप महत्त्वाची आहे.
1. कार्बाइड सॉ ब्लेडची निवड
कार्बाइड सॉ ब्लेडमध्ये मिश्रधातूच्या कटरच्या डोक्याचा प्रकार, मॅट्रिक्सची सामग्री, व्यास, दातांची संख्या, जाडी, दातांचा आकार, कोन, छिद्र इत्यादी अनेक पॅरामीटर्सचा समावेश होतो. हे पॅरामीटर्स सॉ ब्लेडची प्रक्रिया क्षमता आणि कटिंग कामगिरी निर्धारित करतात. . सॉ ब्लेड निवडताना, कापल्या जाणाऱ्या सामग्रीचा प्रकार, जाडी, करवतीचा वेग, करवतीची दिशा, फीडिंगचा वेग आणि करवतीच्या मार्गाच्या रुंदीनुसार योग्य सॉ ब्लेड निवडणे आवश्यक आहे.
(1) सिमेंट कार्बाइड प्रकारांची निवड
टंगस्टन-कोबाल्ट (कोड YG) आणि टंगस्टन-टायटॅनियम (कोड YT) हे सिमेंटेड कार्बाइडचे सामान्यतः वापरले जाणारे प्रकार आहेत. टंगस्टन-कोबाल्ट कार्बाइडचा प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता अधिक असल्याने, लाकूड प्रक्रिया उद्योगात त्याचा अधिक प्रमाणात वापर केला जातो. लाकूड प्रक्रियेत सामान्यतः वापरले जाणारे मॉडेल YG8-YG15 आहेत. YG नंतरची संख्या कोबाल्ट सामग्रीची टक्केवारी दर्शवते. जसजसे कोबाल्टचे प्रमाण वाढते तसतसे मिश्रधातूचा प्रभाव कडकपणा आणि वाकण्याची ताकद वाढते, परंतु कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध कमी होतो. करणे आवश्यक आहे वास्तविक परिस्थितीनुसार निवडा.
(२) मॅट्रिक्सची निवड
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. कार्बन टूल स्टीलमध्ये उच्च कार्बन आणि उच्च थर्मल चालकता असते, परंतु 200°C-250°C तापमानाच्या संपर्कात आल्यावर त्याची कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोध झपाट्याने कमी होतो. यात मोठ्या प्रमाणात उष्णता उपचार विकृती आहे, खराब कठोरता आहे आणि दीर्घ टेम्परिंग वेळेनंतर क्रॅक होण्याची शक्यता आहे. T8A, T10A, T12A इत्यादी कटिंग टूल्ससाठी किफायतशीर साहित्य बनवा.
3. कार्बन टूल स्टीलच्या तुलनेत, मिश्रधातूच्या उपकरणाच्या स्टीलमध्ये उष्णता प्रतिरोधक क्षमता, पोशाख प्रतिरोधक क्षमता आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यक्षमता असते. उष्णता-प्रतिरोधक विकृती तापमान 300℃-400℃ आहे, जे उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या गोलाकार सॉ ब्लेड्सच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.
4. हाय-स्पीड टूल स्टीलमध्ये चांगली कठोरता, मजबूत कडकपणा आणि कडकपणा आणि थोडी उष्णता-प्रतिरोधक विकृती असते. हे स्थिर थर्मोप्लास्टिकिटी असलेले अल्ट्रा-हाय-स्ट्रेंथ स्टील आहे आणि चांगल्या गुणवत्तेसह अल्ट्रा-थिन सॉ ब्लेड्स तयार करण्यासाठी योग्य आहे.