ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਸਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਲੇਡ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਆਰਾ ਖਾਲੀ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੌਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ;

2. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਪਲਿੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਕਾਰਕ ਜੋ ਸਪਲਿੰਟ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

3. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

4. ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਅਸਲੀ ਕੋਣ ਨਾ ਬਦਲੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਅਚਾਨਕ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਹਣ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ

5. ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਜੋ ਇਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫਲੈਟ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਢੇਰ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਟੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

6. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;

7. ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

8. ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਰਤੇ ਗਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/3 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਲੈਂਜ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਣਗੇ।

9. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ±0.01mm ਹੈ।

10. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲੈਂਟ ਵੀ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦ ਦਾ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਪਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ।

11. ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਲਈ ਸੁਸਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

12. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਰੀਮਿੰਗ 15mm ਦੇ ਅਸਲੀ ਅਪਰਚਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਤਣਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। .

13. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਗਿਣਤੀ ਚੁਣੋ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.