உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான வைர கத்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை அறிந்து கொள்வது உதவியாக இருக்கும்.

இந்த அறிவைக் கொண்டிருப்பது உங்கள் வேலைத் தளத்தில் வெற்றிகரமான அனுபவத்தை உறுதி செய்யும்.

வைர கத்திகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

டயமண்ட் பிளேடுகள் இரண்டு கூறுகளால் ஆனவை:  எஃகு கோர் மற்றும் பிரிவு.

1. ஸ்டீல் கோர்: ஆதரவு பகுதி

மையமானது பொதுவாக வெளிப்புறப் பகுதிகளை ஆதரிக்கப் பயன்படும் ஒரு சுற்று தட்டையான உலோக வட்டு ஆகும். வெற்றிட பிரேசிங், சின்டரிங் அல்லது லேசர் வெல்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி வைரத்தை மையத்தில் இணைக்கலாம்.

வெற்றிட பிரேஸ்டு அல்லது சின்டர்டு இணைப்பு

மையத்தை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை நிலை இணைப்பு முறைகளுடன் தொடர்புடையது. குறைந்த விலை, அதிக வால்யூம் பிளேடுகள் வெற்றிட பிரேஸ் அல்லது சின்டர்டு இணைப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெற்றிட பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட கத்திகள் குறைந்த குதிரைத்திறன் கொண்ட கருவிகளில் மென்மையான பொருட்களை உலர்த்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த பிளேடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கோர்கள் பொதுவாக மிகவும் எளிமையானவை மற்றும் அதிக ஆக்கிரமிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு பிளேடுகளின் பல படிகளுக்கு உட்படாது.

லேசர் வெல்டட் இணைப்பு

பிரிவுகளை மையத்துடன் இணைக்கும் மூன்று பொதுவான வடிவங்களில், மற்றும் மையத்திற்கு வலுவான பிணைப்பை வழங்கும் முறை லேசர் வெல்டிங் ஆகும். லேசர் வெல்டிங்கில் முன்னோடியாக, நார்டன் லேசர் வெல்டிங் நுட்பங்களை தொடர்ந்து மேம்படுத்தி, மேம்படுத்துகிறார். வைர கத்திகளுக்கான மிகவும் தீவிரமான பயன்பாடுகள் அதிக குதிரைத்திறன் கொண்ட கருவிகளை ஈரமான வெட்டு கடினமான பொருட்களை அதிக வெட்டு ஆழத்திற்கு பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த ஆக்கிரமிப்பு பயன்பாடுகளுக்கான எஃகு கோர்கள் தடிமனாகவும், வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்டதாகவும், துல்லியமான-தரையில் மற்றும் பதற்றமானதாகவும் இருக்கும். கூடுதல் தடிமன் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையானது, கனமான உபகரணங்கள் மற்றும் அதிக குதிரைத்திறன் ஆகியவற்றின் நெகிழ்வு அழுத்தத்தைத் தாங்குவதற்கு மையத்தை அனுமதிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட rpm வரம்பில் டென்ஷனிங் பிளேட்டின் தட்டையான தன்மையை நிறுவும் போது மேற்பரப்பில் உள்ள துல்லியமான அரைத்தல் இழுவைக் குறைக்கிறது.

2. பிரிவு: வெட்டு பகுதி

பிரிவு இரண்டு கூறுகளால் ஆனது: வைரம் மற்றும் உலோகப் பிணைப்புகள்.

அ. வைர படிகங்கள் (வெட்டு)

பயன்படுத்தப்படும் வைரமானது இயற்கைக்கு மாறாக தயாரிக்கப்பட்டது அல்லது செயற்கையானது. இயற்கை வைரத்தை விட தயாரிக்கப்பட்ட வைரம் விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் படிக வடிவம், அளவு மற்றும் வலிமை போன்ற முக்கிய பண்புகளை உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் நெருக்கமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். செயற்கை வைரத்தின் முக்கிய குணாதிசயங்களைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன், வெட்டு வேகம் மற்றும் பிளேடு ஆயுட்காலம் மற்றும் சீரான மறுநிகழ்வு ஆகியவற்றை துல்லியமாக கணிக்க அனுமதிக்கிறது. வைரத்தைப் பற்றி கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய வேறு சில முக்கிய காரணிகள்:

•    பிரிவில் உள்ள வைரத்தின் அளவு

•    பிரிவில் உள்ள வைரத்தின் தரம்

•    பிரிவில் உள்ள வைரத்தின் அளவு

வைரத்தின் அளவு:

பிரிவில் உள்ள வைரத்தின் அளவு மாறுபடும் மற்றும் பிரிவில் வைரத்தின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கப்படுவதால் அதிக குதிரைத்திறன் தேவைப்படுகிறது. எளிமையாகச் சொன்னால், பிரிவில் அதிக வைரம் சேர்க்கப்படுவதால், பிளேட்டை வெட்டுவதற்கு அதிக குதிரைத்திறன் தேவைப்படுகிறது. நடைமுறையில், அதிக குதிரைத்திறன் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கான கத்திகள் பிரிவில் அதிக வைரங்களைக் கொண்டிருக்கும்.

வைரத்தின் தரம்:

வைரத்தின் தரம் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் கூர்மையான புள்ளியை பராமரிக்கும் தனிப்பட்ட வைரத்தின் திறனை தீர்மானிக்கிறது. சிறந்த வைரங்கள் அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு புள்ளியை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்க முடியும்.

வைரத்தின் அளவு:

இறுதியாக கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விஷயம் வைரத்தின் அளவு. தனிநபரின் வைர அளவுகள் 25-35 அல்லது 50-60 போன்ற கண்ணி வரம்புகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. அதிக எண்கள் தனிப்பட்ட துகள்கள் நுண்ணிய. நடைமுறை பயன்பாட்டில் நுண்ணிய வைரமானது செர்ட் அல்லது குவார்ட்ஸ் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் பெரிய கரடுமுரடான வைரமானது நிலக்கீல் மற்றும் மென்மையான சிவப்பு களிமண் செங்கற்கள் போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பி. பிணைப்பு அமைப்பு (உடைகள்)

பிணைப்பு என்பது குறிப்பிட்ட உடைகள் விகிதங்களை அடைய பல்வேறு சேர்க்கைகளில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொடிகளின் கலவையாகும். சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட பத்திரம் உள்ளதுகல்லை வெளியிடுவதற்கும் வைரத்தின் அடுத்த அடுக்கை அம்பலப்படுத்துவதற்கும் முன் வைர புள்ளிகளிலிருந்து அதிகபட்ச பயன்பாட்டைப் பெறுவதற்கு போதுமான நீளமான இடத்தில் வைரம் உள்ளது.

பிரிவிற்கான உடைகள் வீதமானது, சிராய்ப்பிலிருந்து உடைகளை எதிர்க்கும் ஒரு உலோகத்தின் திறனுக்கு எளிமையாக்கப்படலாம். வெண்கலம் போன்ற குறைந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட உலோகங்கள் மென்மையாகக் கருதப்படுகின்றன. மென்மையான பிணைப்புகள் பெரும்பாலும் வெண்கலம் போன்ற மென்மையான உலோகங்களால் ஆனவை மற்றும் பீங்கான் போன்ற கடினமான குறைவான சிராய்ப்புப் பொருட்களை வெட்டும்போது பொதுவானவை. கடினமான பிணைப்புகள் பெரும்பாலும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற கடினமான உலோகங்களால் ஆனவை மற்றும் நிலக்கீல் அல்லது புதிதாக ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் போன்ற மிகவும் மென்மையான சிராய்ப்பு பொருட்களை வெட்டும்போது பொதுவானவை.

பத்திரத்திலிருந்து பொருள் பயன்பாட்டை நினைவில் கொள்வதற்கான சிறந்த வழி "எதிர்கள் ஈர்க்கின்றன" - மென்மையான சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கான கடினமான பிணைப்புகள் கடினமான குறைந்த சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில தீவிர நிகழ்வுகளில், பிரிவின் நிறத்தைக் கவனிப்பதன் மூலம் பிளேட்டின் கடினத்தன்மையை வெறுமனே தீர்மானிக்க முடியும். மென்மையான கத்திகள் வெண்கலத்தின் பெரும்பகுதியைக் கொண்டிருப்பதால், மிகவும் கடினமான பொருட்களுக்கான மென்மையான கத்திகள் பிரிவில் மஞ்சள் நிறத்தைக் கொண்டிருக்கும்.